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传统印刷前打样常见问题的解决方法

来源:www. 作者:聊城市泰源祥全印刷有限公司 时间:2019-10-22 10:41:23
  打样是模拟印刷、检查印版阶调与色调能否取得良好的合成再现,并将复制再现的误差及应达到的数据标准,提供给印版,作为修正或再版时的依据,同时,为印刷的墨色、墨层密度及网点增大数据提供参考样张,并作为编辑校对的签样样张。
  打样是制版和印刷之间连接的桥梁。它的质量好坏,直接影响制版和印刷品的质量。
  目前,彩色打样的方式很多,但国内各印刷企业主要使用的仍是传统机器打样。下面对传统机器打样中的一些常见问题加以分析。
  一、网点增大过多
  尤其是夏天,室内温度过高,若没有空调设备,必然造成油墨流动度加大,一般解决办法是在墨内加入2%的号外油,使油墨的黏度增大;将版台制冷的温度适当降低1~2℃,增加油墨的凝结力,这样处理后,网点的增大率会得到改善。
  另外造成网点增大的原因还有以下几个因素,应注意掌握。
  1.版台压力过大。版台压力zui好在0.1~0.11mm范围内,而纸台压力应在0.12~0.13mm范围内,这对改善网点增大过多有好处。
  2.橡皮布老化。橡皮布用的时间过长,表面氧化,弹性减弱,表面光滑。用这样的橡皮布打样,油墨吸附性差,传递性能不好,必然造成过多的网点增大。因此,要及时更换新的橡皮布。
  3.墨辊压力过大,墨辊老化,墨辊本身抓不住墨。应及时按标准调整墨辊压力,墨辊与版台压力调至6mm,墨辊与串墨辊压力调至4mm。并及时更换墨辊。
  4.墨量太大。有时由于版浅,为了追原稿,不按规范数据操作,过多地加大墨量,造成网点增大过多。因此,任何情况下都要严格按规范数据操作,不能借深、借浅,原版太浅应改进原版。
  5.水分过大。水分过大,墨就印不上,要印上墨,墨就要配稀,墨量就要加大,必然造成网点增大过多。因此,操作时必须控制水分。
  6.版台制冷温度调得过高,制冷不起作用,这样油墨不能冷凝,流动度大,造成网点增大过多。及时调整好制冷设备,掌握好油墨的流动度。
  二、网点出现空心
  有时打样网点增大过小,点心出现空心,这种情况有如下几个原因。
  1.冬天由于室内温度低,相对湿度小,操作时,印版台的制冷调得过低,油墨黏度大,油墨在版上由于过冷而凝固,橡皮布在转移油墨时,将印版上的墨拉起,四周被拉起而中心缩回到印版上,就造成了网点中心有小白点。
  2.PS版粗糙,砂目太粗。
  3.压力不合适等。
  解决办法是:
  1.可适当提高版台的温度。
  2.在油墨内加5%撤淡剂,使油墨滋润而流动度适当。
  3.要选用砂目均匀、粗细深浅适度的PS版材。